Система за контрол на качеството от-бутилка до-прежда|Гарантиране на качеството на рециклирана полиестерна прежда от Haili
Водеща проследима система за контрол на качеството за производство на рециклиран полиестер
При производството на рециклиран текстил качеството не започва от преденето-, а започва от събирането на пластмасови бутилки. Haili изгради напълно интегрирана система за контрол на качеството на бутилка-към-прежда (QC), за да осигури стабилна производителност, постоянно качество и пълна проследимост във всеки производствен етап на rPET люспи, rPET чипове и рециклирана полиестерна прежда.
Нашата система е проектирана за глобални текстилни марки, изискващи надеждни, проследими и високо-ефективни рециклирани материали, които отговарят на международните стандарти като GRS, OEKO-TEX и ISO системи.
1. Контрол на качеството на източника на PET бутилка (входна врата за суровини)
Качеството на рециклираната прежда започва от произхода на PET бутилките. Haili стриктно контролира всички входящи пластмасови отпадъци след-потребител, за да гарантира чистота и стабилност.
- •Проверена пост{0}}мрежа за снабдяване с PET бутилки
- •Строга система за квалификация и одит на доставчиците
- •Разделяне на PET от PVC, PP, PE и смесени пластмаси
- •Цветова класификация (прозрачен, светло син, смесен цвят)
- •Отстраняване на не-рециклируеми замърсители (метал, лепило, етикети)
- •Регионален контрол на снабдяването за стабилно влагане на материали
2. Система за контрол на сортирането и пречистването
Усъвършенстваната технология за сортиране гарантира висока чистота преди обработка.
- •Оптична сортираща система за идентификация на материала
- •Процес на ръчна двойна -проверка
- •Система за откриване и отстраняване на метал
- •Контрол на откриване на замърсяване с PVC
- •Процес на разделяне на етикети и лепило
- •Система за отхвърляне на примеси преди етапа на измиване
3. Контрол на качеството на процеса на измиване (критичен етап на почистване)
Прането е ключов фактор за качеството на крайната прежда.
- •Система за горещо пране и студено пране
- •Контролирана алкална концентрация за ефективност на почистване
- •Отстраняване на остатъци от масло, лепило и етикети
- •Много{0}}степенна система за филтриране и рециклиране на водата
- •Стандартен мониторинг на чистотата на партида
- •Система за контрол на остатъчното замърсяване
4. Контрол на консистенцията на rPET люспи
След измиване и раздробяване PET люспите трябва да поддържат стриктна еднородност.
- •Контрол на разпределението на размера на люспите
- •Система за следене на съдържанието на влага
- •Система за класификация на цветовете
- •Проверка на нивото на примеси
- •Контрол на консистенцията-за-партида
- •Контрол на условията на съхранение за предотвратяване на повторно -замърсяване
5. Контрол на молекулярната стабилност на rPET чипове
rPET чиповете определят крайната производителност на преждата на молекулярно ниво.
- •Система за контрол на стойността на вътрешния вискозитет (IV).
- •Контрол на точността на филтриране на стопилката
- •Регулиране на стабилността на полимерната верига
- •Изпитване на термична стабилност
- •Адитивен контрол на съотношението за оптимизиране на производителността
- •Контрол на консистенцията в производствените партиди
6. Система за контрол на стабилността при въртене
Този етап трансформира полимерните стърготини в прежда с непрекъсната нишка.
- •Стабилна система за контрол на температурата на топене
- •Прецизно регулиране на налягането
- •Мониторинг на консистенцията на отвора на финере
- •Контрол на стабилността на охлаждащия въздушен поток
- •Контрол на равномерността на образуване на нишки
- •Система-за мониторинг на производството в реално време
7. Контрол на качеството на рециклираната прежда
Качеството на крайната прежда е строго контролирано, за да отговори на световните изисквания за текстил.
- •Дение (D) контрол на консистенцията
- •Изпитване на якост на опън
- •Контрол на стабилността на удължение
- •Управление на еднородността на Twist
- •Контрол на степента на свиване
- •Регулиране на баланса на влагата
- •Система за проверка на еднородността на партидите
8. Система за проследяване от пълна бутилка-до-прежда
Haili осигурява пълна прозрачност на веригата за доставки от бутилката за отпадъци до готовата прежда.
- •Система за проследяване на произхода на PET бутилка
- •Връзка на партида от-към-настъргване-към-прежда
- •Управление на цифров партиден номер
- •Дата на производство и проследимост на обекта
- •GRS система за спазване на-{1}}веригата за попечителство
- •Качествена система за архивиране на записи
9. Лабораторни тестове и проверка на качеството
Haili управлява професионална система за тестване, за да потвърди ефективността на продукта.
- •Изпитване на якост на опън
- •Изпитване на удължение при скъсване
- •IV стойност лабораторно изследване
- •Анализ на съдържанието на влага
- •Тест за постоянство на цвета (L*, b*)
- •Тестване на функционалните характеристики (охлаждащи / антибактериални нишки)
10. Защо QC от бутилка-към-прежда има значение
За разлика от производството на първичен полиестер, качеството на рециклирания полиестер зависи от много-етапния контрол на трансформацията. Без стриктен контрол на качеството на всяка стъпка лесно може да възникне несъответствие на материала. Haili's Bottle-to-Yarn QC системата гарантира:
- •Стабилен вход на суровина
- •Контролирана рециклираща трансформация
- •Постоянна полимерна структура
- •Надеждна производителност на преждата
- •Пълна проследимост на веригата за доставки
- •Съответствие с глобалните стандарти за устойчивост
Заключение
Haili изгради цялостна система за контрол на качеството от-до-прежда, която обхваща всеки етап от производството на рециклиран полиестер-от доставката на PET бутилка до крайната проверка на преждата.
Чрез стриктен контрол на процеса, усъвършенствани системи за тестване и пълно управление на проследимостта, ние гарантираме, че всяка партида рециклирана полиестерна прежда осигурява постоянно качество, надеждна производителност и проверена устойчивост.
Haili се ангажира да предоставя на глобалните си партньори високо-качествени, проследими и устойчиви решения за рециклиран текстил за бъдещето на кръговото производство.