Характеристики и съдържание на рециклирана полиестерна прежда

Рециклираните полиестерни щапелни влакна се отнасят до използването на полиестерни тъкани, отпадъчни люспи от полиестерни бутилки, отпадъци от предене, материали с мехурчета, блокове целулоза като суровини. Люспите на бутилката за отпадъци се раздробяват и почистват, а сместа от различни материали се изсушава, екструдира се чрез стопяване, върти се, навива се, навива се, изтегля се, навива се, отпуска се и се нагрява и се нарязва, за да се образуват полиестерни щапелни влакна с различни дължини.
Рециклираните полиестерни щапелни влакна обикновено са с дължина от 32 до 102 mm и имат много спецификации от 1,5D-20D финост. Те са пълно използване на рециклирани ресурси. Те имат широк пазар поради ниската си цена и добра производителност. Има много различни разновидности на рециклирани полиестерни щапелни влакна;
Като обикновени влакна, кухи влакна, триъгълни влакна, влакна, забавящи горенето и т.н., които обикновено се използват в индустрията за пълнеж на мебели и играчки, спално бельо, шивашка промишленост, памучна промишленост и шивашка промишленост.
Поради собствените си характеристики, рециклираният полиестер лесно се поврежда по време на процеса на разресване, което води до увеличаване на късите влакна. Лесно е да се предизвика увеличаване на дефектите на преждата по време на производствения процес. Следователно процесът на почистване на памук възприема принципа на процеса на „сресване повече и по-малко биене и използване на сресване вместо биене“. В същото време е необходимо да се осигури гладкостта на памучния проход, да се избягват висящи цветя и да се предотврати генерирането на въжета и памучни възли; процесът на разресване на памук приема по-голям размер, иглена кърпа с ниска плътност на зъбите и по-ниска скорост, за да се намали увреждането на влакната. Принципът на "силен натиск, голям габарит и подходящо увеличаване на кратното изтегляне в задната област" в процеса на изтегляне благоприятства укрепването на финала, постигането на по-добра праволинейност и успоредност и може да намали памучните възли и късите влакна толкова, колкото възможно и намаляване на случайните дефекти на преждата; грубата прежда приема по-голям коефициент на усукване и малко напрежение за увеличаване на компактността на преждата; процесът на фина прежда трябва да засили контрола на плаващите влакна и да подобри качеството на преждата; процесът на навиване приема ниска скорост и подходящо напрежение и други мерки; засилете управлението на температурата и влажността във всеки процес, за да предотвратите колебания в качеството на продукта поради неподходяща температура и влажност.
През последните години, повлияни от фактори като здраве и екологично съзнание и защита на природата, „екологичното облекло“ се превърна в нова мода! Linyi Hengfeng Textile се е насочила тясно към посоката на развитие на опазването на околната среда и успешно е разработила рециклирана полиестерна сатенена прежда, която е силно предпочитана от клиентите.
Рециклираните полиестерни щапелни влакна се правят чрез раздробяване на рециклирани бутилки от кока-кола на парчета и след това предене. Може да се рециклира и ефективно да намали емисиите на въглероден диоксид. Той спестява близо 80% енергия в сравнение с конвенционалния процес на производство на полиестерни влакна. Това е нововъзникваща рециклирана екологично чиста влакнеста суровина през последните години. Изработената прежда в цвят сатен има пачуърк вид, ярки цветове и силно визуално въздействие. Материята има богати цветови промени и силно усещане за ритъм. Образуваните ивици показват многослойни промени и триизмерно усещане, което е красиво и екологично. Може да се използва широко в текстил като тениски, бельо и спортно облекло.